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Mit neueste Bewegungskontroll-Technologie zur Produktivitätsoptimierung!

Vorteile
1. Intelligente Kabelführung
2. Kompakte & flexible Installation
3. Einfache Programmierung
4. Flexibler Einsatz
5. Integrierte Software SPS

TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN

Mit neueste Bewegungskontroll-Technologie zur Produktivitätsoptimierung!

Vorteile

1. Intelligente Kabelführung
2. Kompakte & flexible Installation
3. Einfache Programmierung
4. Flexibler Einsatz
5. Integrierte Software SPS
   
Vier Aufgaben – Eine Lösung

Automatisches Laden und Entladen von Futterteilen, Wellen, Gussteilen und Stangen bei einem Platzbedarf von nur 2,25 x 2,25 Meter.

Power für innovative Produktionssysteme

- Futterteile
- Wellen
- Gussteile
- Futterteile-, Wellen- und Gussteile-Magazin
- Stangen
- Stangen-Magazin
- Greifer

Funktionsweise

Das Konzept beruht auf einem Portallader mit drei Achsen, in dem ein Stangenlader mit einem oder mehreren Werkstück(en) und / oder Stangenmagazinen integriert wurde. Der Portallader übernimmt das Laden der Futterteile und die Entnahme bzw. das Lagern der bearbeiteten Werkstücke.

Der Stangenlader ist auf horizontale und vertikale Achsen montiert, wodurch die Aufnahme und Positionierung der Stangen erleichtert wird. Die dritte Achse stellt die Einführung der Stangen in die Spindel sowie den Materialvorschub sicher.

Die Entnahme der Werkstücke und Stangen-Reststücke wird durch den Portallader sichergestellt. Dank raschem Vorschub des Portalladers bis zu 90 m/min und des Stangenladers bis zu 60 m/min gewährleistet der Winning’Sam effiziente Be- und Entladezeiten für Teile und Stangen.

Für eine leichte Programmierung sorgen eine große Touch-Screen-Tastatur sowie das Teaching für die Ausgangs- und Endpositionen. Eine schnelle Umrüstung öffnet den Weg für mittlere und kleine Serien.

Merkmale Stangenlader:

L = 3200 mm / Ø 5 mm – Ø 51 mm

• Hydraulische Stangenlagerung garantiert leise Dreharbeit.
• Variable Parametereinstellungen, Alarmerkennung und Funktionsanzeige.
• Antrieb durch Mitsubishi-AC-Servomotor.
• Feste Stahlkonstruktion gewährleistet gute Standfestigkeit.
• Die mechanische Synchronisierung ermöglicht die Nutzung bei beweglichem Spindelstock der CNC-Drehmaschine und garantiert schnelles und sicheres Beladen.
• Schnellwechselkanäle ermöglichen schnelles und leichtes Umrüsten.

Funktionsweise

Einstellbare Ladevorrichtung
Einfaches Einstellen des Materialdurchmessers bietet Zeit- und Arbeitsersparnis ohne Nutzung von Werkzeugen.

Stangenklemmung durch Zuführeinrichtung
Kalibrierungsfreie Materialklemmung durch Zangen – spart Zeit für Materialwechsel durch automatische zentrische Positionierung.

Multifunktionsfähige SPS-Steuerung
Mitsubishi-SPS-Steuerung mit PC Platine gewährleistet äußerste Prozesssicherheit und vereinfacht das Zusammenspiel mit der Drehmaschine.

Bediengerät
Bediengerät für Einstellungen und Funktionsanzeige. Displayanzeige für mehrsprachige Menüführung und Fehlermeldungen.

Zusätzliches Handbediengerät für einfaches Einrichten.

Schwingungsdämpfung
Leicht zu wechseln ohne zusätzliche Einstellung. Reduziert effektiv Vibrationen und Lärm.

Antriebseinheit
Einsatz von Mitsubishi-Servomotoren. Ermöglicht ein präzises Zuführen, hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung.

Abriebsfeste Führungskanäle
Schnellwechselkanäle ermöglichen schnelles Umrüsten. Eine Positionierung wird schnell erreicht. Minimierung von Vibrationen und Lärm.

Synchronvorrichtung (optional)
Die Bewegungen des Spindelstocks werden mit denen des Stößels elektronisch koordiniert. Die Vorrichtung bietet maximale Präzision sowie hohe Zuverlässigkeit.

Teleskopisches Zwischenrohr (optional)
Optimal für Nutzung von verfahrbarem Spindelstock. Gewährleistet hier die notwendige Bedienersicherheit und gute Führung.